數(shù)控機床的精度指標大體分為：定位精度和重復(fù)定位精度;分辨率和脈沖當量;分度精度。定位精度是指數(shù)控機床工作臺等移動部件的實際運動位置與指令位置的- -直程度，其不一致的差值即為定位誤差。引起定位誤差的因素包括伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、進給傳動及導(dǎo)軌誤差等。定位誤差直接影響加工零件的尺寸精度。重復(fù)定位精度是指在相同的操作方式和條件下，多次完成規(guī)定操作后得到結(jié)果的一致程度。
 

　　復(fù)定位精度：一般是呈正態(tài)分布的偶然性誤差，它會影響批量加工零件的一致性。 是一 項非常重量的性能指標。一 般數(shù)控機床的定位精 度為0.018mm,重復(fù)定位精度為0.008mm。
 

　　分辨率和脈沖當量：分辨率是指可以分辨的最小位移間隙。對測量系統(tǒng)而言，分辨率是可以測量的最小位移，對控制系統(tǒng)而言，分辨率是可以控制的最小位移增量。脈沖當量是指數(shù)控裝置沒發(fā)出一個脈沖信號，機床位移部件所產(chǎn)生的位移量。
 

　　分度精度：分度精度是指分度工作臺在分度時，實際回轉(zhuǎn)角度與指令回轉(zhuǎn)角度的差值。分度精度即影響零件加工部位在空間的角度位置，也影響孔系加工的同軸度等。